近年来，由于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等产业，对注射制品日益增长的需要,相应地推动了注射成型技术的发展与提高。我国在塑料加工制品中，83%采用了注射成型。中国塑料加工业具有巨大的发展潜力，为注塑机产业迅猛成长开拓了广阔空间。

　　我国塑料机械有70%左右是注射成型机。从美国、日本、德国、意大利、加拿大等主要生产国来看，注塑机的产量都在逐年增加，在塑料机械中占的比重最大。

WTO的加入，国外先进的技术越来越多进入我国，随之这些先进的技术的发展，必将有更多的高科技的塑料制品，因此更需要更多的高性能的注塑机。目前，随着越来越大的塑胶制品市场需求，注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式，如今，伺服电机的应用日趋成熟，注塑机的价格大幅度下降，环保、节能成为如今注塑发展的需要。近年来全电动式的精密注塑机越来越多，只有比较两类不同动力源注塑机的特点，才有可能弄清注塑机的技术发展方向。

　　我国的注塑机从无到有、从小到大、从单一品种到多品种，有了长足的发展，特别是改革开放以来，我国注塑机的研究和制造业呈现出一片前所未有的新气象，我国注塑机的产量现成为世界上生产大国，为我国的塑料工业发展作出了巨大贡献。我国的塑料工业发展前景广阔，相比于工业发达国家的塑料工业，我国的塑料工业还处于初级阶段，注塑机加工塑料制品占塑料制品总量的三分之一，所以注塑机在我国发展前景广阔。

　　我国注塑机制造，由原本的两头在外，企业主营装配和销售的生产模式，向设计、零配件生产等布局完整的局势发展。但产品通常多功能单调、产品笨重、耗能量较高。在制造效率提升和产品节约和自动化、精密化化方面才稍稍进步，与吹塑机行业差别。

　　就未来发展而言，趋势主要体现在以下方面：技术提高将是以后国内注塑机发展竞争的主要领域；立式注塑机设备消费正从单纯的设备采购向设备操作放心、便捷等方向发展，将来将更考验注塑机供应商的总体实力和实时反应能力。