合模部件是注塑机的重要部件之一，其功能是实现开合模运动，使模具闭合产生系统弹性变形达到锁模力，将模具锁紧。

对注塑机合模部件的要求：

① 注塑机锁模机构的开合模运动要高速、平稳、静音；

② 锁模机构必须达到额定锁模力要求，可靠地锁紧模具；

③ 锁模部件有足够的装模空间和开模行程；

④ 二板运动要可靠安全，保护人身与模具安全，设置双重保险；

⑤ 锁模部件及其模具有足够的强度和刚性。锁模部件由开锁模机构、调模装置、保护装置、顶出装置等组成。

1．开锁模机构

开锁模机构有液压式、机械式和机械-液压复合式。力松机械公司的主要产品为机械液压复合式。

（1）．液压曲肘连杆式

属机械-液压复合式，其结构特点是液压缸通过曲柄连杆机构驱二板实现开合模运动，充分利用了曲柄连杆机构的行程、速度、力的放大特性和自锁

特性，达到快速、高效和节能的效果。常用的液压曲肘连杆式形式有：双曲肘内翻式、双曲肘外翻式、撑肘式、单曲肘摆缸式和单曲肘挂缸式。

力松所用的是双曲肘内翻式，如图1所示。

这种形式的动作原理是：合模时，锁模油缸1进油，活塞杆推动双曲肘连杆机构5带动二板6及其模具实现合模运动；模具接触时，


曲肘连杆5处于未伸直状态，在合模油缸1推力作用下曲肘连杆机构5 产生力的放大作用，使合模系统发生变形，直至曲肘连杆5伸直进

入自锁为止。模具接触时连杆未伸直的程度是通过调模装置与合模油缸相配合，按工艺所要求的锁模力来调整的。

（2）直压式合模此种结构的特点是其开关模动作及锁模动作都是通过油缸直接作用完成的。移模速度和合模力的大小分别由活塞杆的移动速度和活塞产生的最大轴向力确定。

（3）直压式与肘杆式的比较由于结构关系，通常情况下直压式的容模量大于肘杆式，特别适用于深容器产品。

肘杆式刚性比直压机刚性好，因为高压锁模时，肘杆式是全部铸钢变形后产生的，合模力当刚要超载时，因为液压油与铸钢的弹性模量差10倍左右，故同样要产生飞边情况下，肘杆式注塑机产生的飞边要小得多。

① 肘杆式注塑机由于合模力是通过力的放大作用产生的，且高压锁模后，在注射、保压过程中可卸压，而直压式在注射、保压过程中始终高压保持，且直压式合模油缸直径远大于肘杆式，故肘杆式较省电。

② 肘杆式合模机构都是通过连杆机构产生合模力，故要有高的模板平行度及长的寿命，其所要求的加工精度较高，且零件较多，成本较高。而直压式是通过合模大油缸产生合模力，对密封件要求较高，随着时间的推移，密封件较易磨损，产生泄漏后，合模力会下降。