一、注塑机故障分析与故障排除程序

　　为确保故障分析与排除的快捷、有效，必须遵循一定的程序，这种程序大致如下。

　　第一步保持现场的情况下进行症状分析

1.询问操作人员

　　（1）发生了什么故障？在什么情况下发生的？什么时候发生的？

　　（2）注塑机巳经运行了多久？

　　（3）故障发生前有无任何异常现象？有何声响或声光报警信号？有无烟气或异味？有无误操作（注意询问方式）？

　　（4）控制系统操作是否正常？操作程序有无变动？在操作时是否有特殊困难或异常？

2.系统检测

　　采用最适合于系统结构的技术检测。在合适的测试点，根据输入和反馈所得结果与正常值或性能标准进行比较，查出可疑位置。

修理或更换

1.修理

　　查找故障原因，针对注塑机故障进行修理并采取预防措施；检查相关零件，防止故障扩散。

2.更换

　　正确装配调试更换零件，并注意相关部件。换下的零件进行修理或报废。

步进行性能测定

1.起动注塑机

　　零部件装配调试后起动注塑机，先手动（或点动），然后进行空载和负载测定。

2.调节负载变化速度由低到高，负载由小到大，系统压力最高不能超过140kg/cm2，按规定标准测定性能。

3.扩大性能试验范围

　　根据需要，由局部到系统逐步扩大性能试验范围。注意非故障区系统运行状况。如性能满足要求则交付使用，如不满足要求则重新确定故障部位。

记录并反馈

1.收集有价值的资料及数据，如注塑机故障发生的时间、故障现象、停机时间、修理工时、修换零件、修理效果、待解决的问题、结算费用等，按规定的要求存入档案。

2.统计分析

定期分析注塑机使用记录，分析停机损失，修订备忘目录，寻找减少维修作业的重点措施，研究故障机理，提出改进措施。

3.按程序反馈有关故障上报主管部门，并反馈给注塑机制造单位。