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注塑机维护保养计划

2016-08-10


定期的保养和检查的项目

为确保机器运行正常,减少故障出现。保持机器的高性能、使用寿命、安全运行及缩短因故障所造成的停机时间。必须对机器进行定期性的维护检查工作。维护检查,可分为一级、二级、三级检修保养。


一级保养

每日检修保养(由维护人员自行完成)

1)确定紧急停止按制能切断油泵部份马达电源。

2)保持注塑机和机身四周清洁。

3)检查温度针与发热筒是否操作正常。

4)检查安全门拉开时能否终止锁模。分别用手动、全半自动操作锁模进行测试。

5)检查模具是否稳固安装在锁模头板及移动模板上。

6)检查各冷却运水喉管是否有漏水现象,收紧漏水的喉管。

7)检查所有罩板是否稳固安装于机器上。

8)开机运行一段时间后,检查油温是否上升超过摄氏50度。检查供应冷却的冷却运水温度,油温应保持30-50摄氏度。

9)检查机械安全锁是否操作正常。

二、每周检修保养(由维护人员自行完成)

1)检查各润滑喉管是否有折断或破损。

2)检查各安全门限位咭制的滑轮是否有磨损。

3)检查机械各活动组件螺丝是否松脱,如有则重新收紧。

三、每月检修保养(由维护人员自行完成)

1)检查各电器件与接线是否有松脱,如有则重新收紧。

2)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。

3)检查全机的各部份是否有漏油现象,如有则收紧漏油的油喉接头或更换损坏油压组件油封。4)检查系统压力表是否操作正常。


二级保养

一、每季检修保养(由维护人员自行完成)

1)检查各电偶线、发热筒安装是否稳固。

2)检查各电子尺和近接开关的安装是否稳固。

3)重新检查射咀中心度。

二、每半年检修保养

1)检查电箱内部的继电器及电磁接触器的接点是否老化﹐如有需要更换新件。

2)检查电箱内部、机身外的电线接驳是否稳固。

3)清洗冷却器铜管的内外壁。

4)检查锁模头板上的四个哥林柱丝母安装是否稳固,有没有反松。

5)检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校。

6)检查全机的各部份是否有漏油现象。

7)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。

8)清洗油箱


三级保养

一、每年检修保养

1)检查安全机械部份的固定螺丝是否收紧。

2)清洗冷却器铜管内外壁。

3)清洗油箱。

4)清洗滤油器上之污物及清扫空气滤器上之灰尘。

5)检查压力油是否需要更换,抽取压力油样本送往化验,如压力油劣化,必须更换新油。

6)清扫电动机扇叶及外彀表面灰尘,并注入润滑油脂于轴承上。

7)检查机身外露的电线,如损伤,必须更换。

8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂或更换新轴承。

9)重新检查机身水平。

10)重新检查锁模头板与移动模板之间的平行度。

11)检查速度、压力的线性比例,如有需要可重新调校。

12)检查油压系统的工作压力是否过低或过高。

13)检查全机的各部份是否有漏油现象



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